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提高熱壓彎頭的硬度的方法

作者:重慶法蘭|重慶管件 ????時間:2021-10-21
  在管路系統中,彎頭是改變管路方向的管件。按角度分,有45°及90°180°三種最常用的,另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。那么有誰了解提高熱壓彎頭的硬度有哪些方法呢?下面就跟隨重慶管件的小編一起來了解一下吧。
 
提高熱壓彎頭的硬度的方法
 
  為了提高熱壓彎頭的硬度有以下幾種方法
 
  熱壓彎頭的淬火:淬火能增加鋼的強度和硬度,但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有:水、油、堿水和鹽類溶液等。
 
  熱壓彎頭的正火:它能過共析熱壓彎頭的網狀滲碳體,對于亞共析熱壓彎頭正火可細化晶格,提高綜合力學性能,對要求不高的零件用正火代替退火工藝是比較經濟的。
 
  熱壓彎頭的回火:回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類?;鼗鸲嗯c淬火、正火配合使用。 其目的是淬火產生的內應力,降低硬度和脆性,以取得預期的力學性能。
 
  1.調質處理:淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調質處理。高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。調質可以使鋼的性能,材質很大程度的調整,其強度、塑性和韌性都較好,具有良好的綜合機械性能。
 
  2.時效處理:為了量具或模具、零件在長期使用中尺寸、形狀發生變化,常在低溫回火后(低溫回火溫度150-250℃)精加工前,把工件重新加熱到100-150℃,保持5-20小時,這種為穩定制件質量的處理,稱為時效。對在低溫或動載荷條件下的鋼材構件進行時效處理,以殘余應力,穩定熱壓彎頭組織和尺寸,尤為重要。
 
  熱壓彎頭的退火:熱壓彎頭加熱到   溫度并保溫一段時間,然后使它慢慢冷卻,稱為退火。熱壓彎頭的退火是將鋼加熱到發生相變或部分相變的溫度,經過保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的,是為了組織缺陷,組織使成分均勻化以及細化晶粒,提高熱壓彎頭的力學性能,減少殘余應力;同時可降低硬度,提高塑性和韌性,切削加工性能。所以退火既為了和前道工序的組織缺陷和內應力,又為后續工序作好準備,故退火是屬于半成品熱處理,又稱預先熱處理。
 
  通過重慶管件的小編上面分享的提高熱壓彎頭的硬度的方法。希望在今后的管件選擇使用過程中對您有所幫助,如果想了解更多關于重慶管件,重慶法蘭廠家,重慶管件廠家等資訊,可以關注或者聯系小編哦。
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